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How feeld.ai Solves These Operational Challenges

How feeld.ai Solves These Operational Challenges

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Aiuta gli Impianti di Cemento a Ottimizzare le Operazioni di Manutenzione

Aumenta il tempo di attività, riduci i fermi imprevisti e porta controllo in ogni fase del ciclo di vita degli asset.

Contesto del Settore

La produzione di cemento è un’attività ad alta intensità di capitale, fortemente dipendente dalle apparecchiature e molto sensibile alla loro disponibilità. Qualsiasi guasto in forni rotanti, compressori, riduttori o linee di trasporto può causare arresti della produzione, incidenti di sicurezza e perdite economiche.

La maggior parte degli impianti funziona con:

  • Routine di manutenzione preventiva obsolete

  • Tracciamento manuale delle attività o registri cartacei

  • Nessuna visibilità in tempo reale sulle prestazioni dei tecnici o sullo stato degli asset

  • Difficoltà nel dimostrare la conformità agli standard interni ed esterni​

 

Feeld.ai è stato creato per cambiare tutto questo — consentendo una pianificazione della manutenzione più intelligente, l’esecuzione delle attività supportata dall’IA e una visibilità in tempo reale su tutta l’operazione.

Scenari Comuni nella Manutenzione degli Impianti di Cemento

Lubrificazione regolare e ispezione dei mulini a sfere

Riparazione urgente dei sistemi di raffreddamento in alta stagione

Analisi delle vibrazioni per disallineamenti dei forni rotanti

Registri d’ispezione per turno relativi alle attrezzature di sicurezza

Pianificazione predittiva degli arresti per revisioni

Come Feeld.ai Risolve queste Sfide nella Manutenzione

Pianificazione della Manutenzione Preventiva Basata sulle Condizioni Reali degli Asset

Vai oltre gli intervalli fissi. Con Feeld.ai puoi creare piani di manutenzione utilizzando:

  • Ore di utilizzo degli impianti

  • Input dai sensori (vibrazioni, temperatura, giri al minuto)

  • Strategie di manutenzione dei produttori (es. ogni X giorni o cicli)

  • Regole personalizzate a livello di impianto o reparto

Risultato: niente più manutenzioni inutili o servizi critici dimenticati. Solo pianificazioni precise, basate sulle condizioni reali.

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Esecuzione Organizzata delle Attività con Checklist Mobili e Guide Digitali

I tecnici ricevono ordini di lavoro con:

  • SOP digitali dettagliate

  • Controlli di sicurezza e procedure di lockout/tagout

  • Parti, strumenti e certificazioni richiesti

  • Checklist mobile con guida passo-passo

  • Funzionalità offline per aree senza Wi-Fi (es. sale di controllo)

Bonus: conferme visive (foto/video), etichettatura dei ricambi e firme digitali dei supervisori — tutto raccolto direttamente sul campo.

Visibilità sul Campo in Tempo Reale Senza Solleciti Manuali

I supervisori vedono:

  • Chi sta lavorando su quale asset

  • Cosa è stato completato, in sospeso o in ritardo

  • Escalation in caso di violazioni SLA o ritardi imprevisti

  • Mappe delle attività per zona, piano o unità

 

Niente più comunicazioni via radio o moduli cartacei. Solo dati in tempo reale.

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Assistente IA (Aura): la Guida Intelligente per i Tecnici

I tecnici possono fare domande in linguaggio naturale come:

  • "Qual è la procedura di manutenzione per una torre ibrida diesel-solare?"

  • "Quando è stata sostituita l’ultima batteria per la torre ID TX1453?"

Aura fornisce risposte contestuali e collegate all’asset — all’istante.

Risultato:
Meno chiamate ai supervisori. Risoluzioni più rapide. Migliore qualità del servizio.

Reportistica Pronta per Audit, Monitoraggio SLA e Dashboard KPI

Feeld.ai registra automaticamente:

  • Cronologia della manutenzione per asset, tecnico e reparto

  • Rapporto tra tempi di fermo e operatività

  • Conformità ai programmi di ispezione

  • Parti sostituite, tempi di lavoro e centri di costo

Output:

  • Dashboard settimanali

  • Report esportabili per audit o riunioni del consiglio

  • Tracciabilità completa per certificazioni ISO, EHS o controlli interni

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Risultati Aziendali

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Disponibilità degli Impianti

La manutenzione era principalmente reattiva. I guasti venivano gestiti solo dopo l’arresto, causando interruzioni della produzione.

Strategie preventive intelligenti identificano i segnali precoci e pianificano interventi automaticamente — migliorando la disponibilità e la durata degli asset.

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Fermi Imprevisti

I guasti improvvisi e la pianificazione manuale causavano confusione e perdita di ore uomo.

La diagnostica predittiva e la pianificazione basata sull’IA riducono fino al 40% i fermi non programmati.

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Efficienza della Forza Lavoro

I lavoratori operavano con poco monitoraggio e comunicazione inefficace — causando ritardi e rilavorazioni.

Esecuzione guidata, checklist digitali e tracciabilità automatizzata migliorano la produttività e riducono gli errori.

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Informazioni in Tempo Reale

I supervisori si affidavano a registri cartacei e aggiornamenti orali, senza una visione complessiva.

Dashboard live forniscono ai responsabili aggiornamenti in tempo reale da qualsiasi dispositivo, ovunque.

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Preparazione agli Audit

La reportistica di conformità era manuale, lunga e soggetta a lacune informative.

Tutte le attività sono registrate digitalmente con timestamp e prova di esecuzione — garantendo tracciabilità completa.

Pronto a portare chiarezza, struttura e intelligenza nella manutenzione del tuo impianto?

Feeld.ai è la piattaforma intelligente scelta dai team industriali per mantenere i loro asset critici — con precisione, responsabilità e rapidità.

Scopri come Feeld.ai può ridurre i tempi di inattività e migliorare l’efficienza dell’impianto — senza aggiungere complessità.

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