How feeld.ai Solves These Operational Challenges
How feeld.ai Solves These Operational Challenges

Ajuda as fábricas de cimento a otimizar as operações de manutenção
Aumente a disponibilidade, reduza paragens não planeadas e obtenha controlo total sobre o ciclo de vida dos ativos.
Contexto da Indústria
A produção de cimento é intensiva em capital, dependente de recursos e altamente sensível à disponibilidade dos equipamentos. Qualquer falha em fornos rotativos, compressores, redutores ou linhas de transporte pode levar a interrupções na produção, incidentes de segurança e perdas financeiras.
A maioria das fábricas opera com:
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Rotinas de manutenção preventiva desatualizadas
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Acompanhamento manual de tarefas ou registos em papel
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Falta de visibilidade em tempo real sobre o desempenho dos técnicos ou o estado dos ativos
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Dificuldade em demonstrar conformidade com normas internas e auditorias externas
O Feeld.ai foi criado para mudar isso — permitindo um planeamento de manutenção mais inteligente, execução de tarefas assistida por IA e visibilidade em tempo real em toda a operação.
Cenários Comuns de Manutenção em Fábricas de Cimento
Lubrificação e inspeção regulares de moinhos de bolas
Reparações de emergência em sistemas de arrefecimento durante períodos de pico
Análise de vibrações para detetar desalinhamentos em fornos rotativos
Registos de inspeção por turno para equipamentos de segurança
Planeamento de paragens programadas para revisão de unidades
Como o Feeld.ai Resolve Estes Desafios de Manutenção
Planeamento de Manutenção Preventiva Baseado nas Condições Reais dos Ativos
Vá além dos cronogramas fixos. Com o Feeld.ai, pode configurar planos de manutenção utilizando:
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Horas de utilização dos equipamentos
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Dados de sensores (vibração, temperatura, rotações)
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Estratégias de manutenção dos fabricantes (por exemplo, a cada X dias ou ciclos)
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Regras personalizadas ao nível da fábrica por departamento
Resultado: Elimine manutenções preventivas desnecessárias. Evite falhas críticas. Planeamento preciso baseado nas condições reais.



Execução de Tarefas Organizada com Checklists Móveis e Guias Digitais
Os técnicos recebem ordens de trabalho com:
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Procedimentos operacionais detalhados em formato digital
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Verificações de segurança e requisitos de bloqueio/etiquetagem
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Peças, ferramentas e certificações necessárias
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Checklist móvel com orientação passo a passo
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Funcionalidades offline para áreas com conectividade limitada
Bónus: Confirmações visuais (fotos/vídeos), marcação de peças sobressalentes e assinaturas digitais de supervisores — tudo registado no local.
Visibilidade em Campo em Tempo Real sem Acompanhamento Manual
Supervisores e gestores de manutenção visualizam:
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Quem está a trabalhar em que ativo
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O que foi concluído, está pendente ou atrasado
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Escalações em caso de violação de SLA ou atrasos não planeados
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Mapas de execução de tarefas por zona, piso ou unidade
Fim das chamadas de rádio. Fim dos recados. Apenas dados em tempo real.



Assistente de IA (Aura): Guia Inteligente de Manutenção para Técnicos
Os técnicos podem fazer perguntas em linguagem natural, como:
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"Qual é o procedimento de manutenção para a torre híbrida diesel-solar?"
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"Quando foi a última substituição da bateria na torre ID TX1453?"
A Aura fornece respostas contextuais e relacionadas com os ativos de forma imediata.
Resultado:
Menos chamadas para supervisores. Resoluções mais rápidas. Maior qualidade de serviço.
Relatórios Prontos para Auditoria, Monitorização de SLA e Dashboards de KPI
O Feeld.ai regista automaticamente:
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Histórico de manutenção por ativo, técnico e departamento
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Métricas de tempo de inatividade vs. tempo de operação
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Conformidade com rotinas de inspeção
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Peças substituídas, horas de trabalho e centros de custo
Resultado:
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Dashboards semanais
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Relatórios exportáveis para auditorias ou revisões de gestão
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Rastreabilidade completa para ISO, EHS ou controlos internos de conformidade

Resultados Empresariais

Disponibilidade de Equipamentos
A manutenção era principalmente reativa. As falhas nos equipamentos eram abordadas apenas após as avarias, levando a paragens na produção.
Estratégias preventivas inteligentes identificam sinais de alerta precoces e agendam automaticamente intervenções — aumentando a disponibilidade e prolongando a vida útil dos ativos.

Paragens Não Planeadas
Falhas inesperadas e agendamentos manuais levaram a paragens caóticas e desperdício de horas de trabalho.
Diagnósticos preditivos e agendamento orientado por IA reduzem as paragens não planeadas em até 40%, mantendo as linhas de produção estáveis.

Eficiência da Força de Trabalho
Field workers operated with minimal tracking and frequent miscommunication—causing rework and delays.
Guided task execution, digital checklists, and automated accountability improve productivity and reduce errors on the shop floor.

Informações em Tempo Real
Os supervisores dependiam de registos em papel e atualizações verbais, carecendo de visibilidade entre equipas e turnos.
Painéis em tempo real fornecem aos gestores e supervisores atualizações ao vivo a partir de qualquer dispositivo, em qualquer lugar.

Preparação para Auditorias
A elaboração de relatórios de conformidade era manual, demorada e propensa a lacunas de dados durante as auditorias.
Todas as atividades são registadas digitalmente com carimbos de data/hora e provas de execução — garantindo total rastreabilidade e prontidão para auditoria
Pronto para trazer clareza, estrutura e inteligência às suas operações de manutenção industrial?
Feeld.ai é a plataforma inteligente em que as equipas industriais confiam para manter os seus ativos mais críticos — com precisão, responsabilidade e rapidez.
Deixe-nos mostrar-lhe como o Feeld.ai pode reduzir o tempo de inatividade e impulsionar a eficiência da fábrica — sem adicionar complexidade.