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How feeld.ai Solves These Operational Challenges

How feeld.ai Solves These Operational Challenges

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Optimierung der Wartungsprozesse in Zementwerken

Steigern Sie die Betriebszeit, reduzieren Sie ungeplante Ausfallzeiten und bringen Sie Kontrolle in jeden Lebenszyklus Ihrer Anlagen.

Branchensituation

Die Zementherstellung ist kapitalintensiv, anlagenlastig und stark abhängig von der Verfügbarkeit der Ausrüstung. Ausfälle bei Drehrohröfen, Kompressoren, Getrieben oder Förderanlagen können zu Produktionsstopps, Sicherheitsvorfällen und finanziellen Verlusten führen.​

Viele Werke arbeiten mit:

  • Veralteten präventiven Wartungsroutinen

  • Manueller Aufgabenverfolgung oder papierbasierten Protokollen

  • Keiner Echtzeitübersicht über die Leistung der Techniker oder den Zustand der Anlagen

  • Schwierigkeiten, die Einhaltung interner Standards und externer Prüfungen nachzuweisen

Feeld.ai wurde entwickelt, um dies zu ändern – durch intelligentere Wartungsplanung, KI-gestützte Aufgabenausführung und Echtzeit-Transparenz über Ihren gesamten Betrieb.

Häufige Szenarien in der Wartung von Zementwerken

Regelmäßige Schmierung und Inspektion von Kugelmühlen

Notfallreparaturen von Kühlsystemen während der Hochsaison

Schwingungsanalyse zur Erkennung von Fehlausrichtungen bei Drehrohröfen

Schichtbasierte Inspektionsprotokolle für Sicherheitsausrüstungen

Vorausschauende Stillstandsplanung für Überholungen von Einheiten

Wie Feeld.ai diese Wartungsherausforderungen löst

Präventive Wartungsplanung basierend auf realen Anlagenbedingungen

Gehen Sie über feste Zeitpläne hinaus. Mit Feeld.ai können Sie Wartungspläne konfigurieren unter Verwendung von:

  • Betriebsstunden der Ausrüstung

  • Sensordaten (Schwingung, Temperatur, Drehzahl)

  • OEM-Wartungsstrategien (z. B. alle X Tage oder Zyklen)

  • Benutzerdefinierten Regeln auf Werksebene nach Abteilung​

 

Ergebnis: Keine unnötige n präventiven Wartungen. Keine verpassten kritischen Services. Nur präzise, zustandsbasierte Planung.

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Organisierte Aufgabenausführung mit mobilen Checklisten und digitaler Anleitung

Techniker erhalten Arbeitsaufträge mit:

  • Detaillierten digitalen Standardarbeitsanweisungen (SOPs)

  • Sicherheitsprüfungen und Anforderungen für Sperrung/Tagging

  • Erforderlichen Teilen, Werkzeugen und Zertifizierungen

  • Mobiler Checkliste für schrittweise Anleitung

  • Offline-Funktionalität in Kontrollräumen oder Industriegebieten mit eingeschränktem WLAN​

​

Zusatzfunktionen: Visuelle Bestätigungen (Fotos/Videos), Ersatzteilkennzeichnung und digitale Unterschriften von Schichtleitern – alles vor Ort erfasst.

Echtzeit-Feldtransparenz ohne manuelle Nachverfolgung

Vorgesetzte und Wartungsleiter sehen:

  • Wer an welcher Anlage arbeitet

  • Was abgeschlossen, ausstehend oder überfällig ist

  • Eskalationen bei SLA-Verstößen oder ungeplanten Verzögerungen

  • Karten der Aufgabenausführung nach Zone, Etage oder Einheit​

Keine Funkgespräche mehr. Keine Klemmbretter mehr. Nur Live-Daten.

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KI-Assistent (Aura): Ihr intelligenter Wartungsleitfaden

Techniker können Fragen in natürlicher Sprache stellen wie:

  • „Was ist die Wartungs-SOP für einen hybriden Diesel-Solar-Turm?“

  • „Wann wurde der Akku zuletzt für Turm-ID TX1453 ersetzt?“​

 

Aura liefert kontextbezogene, anlagenbezogene Antworten – sofort.

Ergebnis: Weniger Anrufe bei Vorgesetzten. Schnellere Lösungen. Höhere Servicequalität.

Auditbereite Berichterstattung, SLA-Überwachung und KPI-Dashboards

Feeld.ai automatically captures:

  • Maintenance history by asset, technician, and department

  • Downtime vs. uptime ratios

  • Compliance to inspection routines

  • Parts replaced, labor time, and cost centers

Output:

  • Weekly dashboards

  • Exportable reports for audits or board reviews

  • Full traceability for ISO, EHS, or internal compliance checks

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Business Outcomes

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Anlagenverfügbarkeit

Die Wartung war meist reaktiv. Geräteausfälle wurden erst nach dem Ausfall behoben, was zu Produktionsstopps führte

Intelligente präventive Strategien erkennen frühzeitige Warnsignale und planen automatisch Eingriffe – erhöhen die Verfügbarkeit und verlängern die Lebensdauer der Anlagen.

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Unplanned DowntimUngeplante Ausfallzeitene

Unerwartete Ausfälle und manuelle Planung führten zu chaotischen Ausfallzeiten und verschwendeten

Unerwartete Ausfälle und manuelle Planung führten zu chaotischen Ausfallzeiten und verschwendeten

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Arbeitseffizienz

Feldarbeiter arbeiteten mit minimaler Nachverfolgung und häufiger Fehlkommunikation – was zu Nacharbeiten und Verzögerungen führte.

Geführte Aufgabenausführung, digitale Checklisten und automatisierte Verantwortlichkeit verbessern die Produktivität und reduzieren Fehler auf der Werksebene.

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Echtzeit-Einblicke

Vorgesetzte verließen sich auf Papierprotokolle und mündliche Updates, ohne Sichtbarkeit über Teams und Schichten hinweg.

Live-Dashboards bieten Betriebsleitern und Vorgesetzten Echtzeit-Updates von jedem Gerät aus, überall.

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Revisionsberedskap

Efterlevnadsrapportering var manuell, tidskrävande och benägen för dataluckor under revisioner.

Alla aktiviteter loggas digitalt med tidsstämplar och bevis på utförande – vilket säkerställer full spårbarhet och revisionsberedskap.

Redo att skapa klarhet, struktur och intelligens i dina underhållsoperationer?

Feeld.ai är den intelligenta plattformen som industrilag litar på för att underhålla sina mest kritiska tillgångar – med precision, ansvar och snabbhet.

Låt oss visa dig hur Feeld.ai kan minska driftstopp och öka fabriksens effektivitet – utan att lägga till komplexitet.

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