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How feeld.ai Solves These Operational Challenges

How feeld.ai Solves These Operational Challenges

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Hilft Zementwerken, Wartungsprozesse zu optimieren

Steigern Sie die Betriebszeit, reduzieren Sie ungeplante Ausfälle und bringen Sie Kontrolle in jeden Lebenszyklus Ihrer Anlagen.

Branchenkontext

Die Zementherstellung ist kapitalintensiv, anlagenlastig und stark von der Verfügbarkeit der Maschinen abhängig. Jeder Ausfall von Drehrohröfen, Kompressoren, Getrieben oder Förderanlagen kann zu Produktionsstopps, Sicherheitsvorfällen und finanziellen Verlusten führen.

Die meisten Werke arbeiten mit:

  • Veralteten, präventiven Wartungsroutinen

  • Manueller Aufgabenverfolgung oder papierbasierten Protokollen

  • Keiner Echtzeitübersicht über den Zustand der Anlagen oder die Leistung der Techniker

  • Schwierigkeiten, die Einhaltung interner Standards oder externer Prüfer nachzuweisen

Feeld.ai wurde entwickelt, um das zu ändern – mit intelligenter Wartungsplanung, KI-gestützter Ausführung und Echtzeiteinblicken in den gesamten Betrieb.

Typische Wartungsszenarien in Zementwerken

Regelmäßige Schmierung und Inspektion von Kugelmühlen

Notfallreparaturen an Kühlsystemen in der Hochsaison

Vibrationsanalysen bei Fehlstellungen von Drehrohröfen

Schichtbasierte Protokolle für Sicherheitsausrüstung

Vorausschauende Stillstandsplanung für Anlagenerneuerungen

Wie Feeld.ai diese Wartungsprobleme löst

Präventive Wartungsplanung auf Basis echter Anlagenbedingungen

Gehen Sie über starre Zeitpläne hinaus. Mit Feeld.ai konfigurieren Sie Wartungspläne anhand von:

  • Betriebsstunden der Geräte

  • Sensordaten (Vibration, Temperatur, Drehzahl)

  • OEM-Wartungsrichtlinien (z. B. alle X Tage oder Zyklen)

  • Werkspezifische Regeln nach Abteilung

 

Ergebnis: Keine unnötigen Wartungen. Keine verpassten kritischen Maßnahmen. Präzise, zustandsabhängige Planung.

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Organisierte Aufgabenausführung mit mobilen Checklisten und digitaler Anleitung

Techniker erhalten Arbeitsaufträge mit:

  • Detaillierten digitalen SOPs

  • Sicherheitsprüfungen und Lockout-/Tagout-Anforderungen

  • Benötigten Teilen, Werkzeugen und Qualifikationen

  • Mobiler Schritt-für-Schritt-Checkliste

  • Offline-Funktion in Steuerzentralen oder funkschwachen Industrieanlagen

 

Bonus: Visuelle Nachweise (Fotos/Videos), Ersatzteilkennzeichnung und digitale Unterschriften von Schichtleitern – alles vor Ort erfasst.

Echtzeit-Transparenz im Feld – ganz ohne Nachfassen

Vorgesetzte und Wartungsleiter sehen:

  • Wer an welchem Gerät arbeitet

  • Was erledigt, offen oder überfällig ist

  • Eskalationen bei SLA-Verstößen oder Verzögerungen

  • Kartenansicht nach Zone, Ebene oder Anlage

 

Keine Funkgeräte mehr. Keine Klemmbretter. Nur noch Live-Daten.

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KI-Assistent (Aura): Der smarte Wartungsbegleiter Ihrer Techniker

Techniker können Fragen in natürlicher Sprache stellen wie:
„Was ist die Wartungsanweisung für einen hybriden Diesel-Solar-Turm?“
„Wann wurde der Akku bei Anlage TX1453 zuletzt ersetzt?“

AURA liefert kontextbezogene, anlagenbezogene Antworten – sofort.

 

Ergebnis: Weniger Rückfragen, schnellere Lösungen, höhere Servicequalität.

Revisionssichere Berichte, SLA-Überwachung und KPI-Dashboards

Feeld.ai erfasst automatisch:

  • Wartungshistorie nach Anlage, Techniker und Abteilung

  • Ausfallzeiten vs. Betriebszeiten

  • Einhaltung von Inspektionsroutinen

  • Ersetzte Teile, Arbeitszeit und Kostenstellen

Ausgabe:

  • Wöchentliche Dashboards

  • Exportierbare Berichte für Audits oder Vorstandsberichte

  • Vollständige Nachverfolgbarkeit für ISO-, EHS- oder interne Prüfungen

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Geschäftliche Vorteile

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Anlagenverfügbarkeit

Wartung war früher reaktiv – Reparaturen erst nach dem Ausfall, was zu Produktionsstopps führte.

Intelligente Prävention erkennt Warnzeichen frühzeitig und plant Eingriffe automatisch – für höhere Verfügbarkeit und längere Lebensdauer der Anlagen.

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Ungeplante Ausfallzeiten

Unerwartete Ausfälle und manuelle Planung führten zu Chaos und Zeitverlust.

Vorausschauende Diagnostik und KI-gestützte Planung reduzieren ungeplante Ausfälle um bis zu 40 % und stabilisieren den Betrieb.

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Arbeitseffizienz

Feldarbeiter arbeiteten ohne Echtzeitverfolgung – mit vielen Missverständnissen und Nacharbeiten.

Digitale Anleitungen, Checklisten und automatische Nachverfolgung erhöhen die Produktivität und reduzieren Fehler.

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Echtzeit-Einblicke

Vorgesetzte waren auf Papierprotokolle und mündliche Updates angewiesen.

Live-Dashboards liefern Führungskräften Echtzeit-Updates – auf jedem Gerät, von überall.

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Revisionssicherheit

Compliance-Berichte waren manuell, zeitintensiv und lückenhaft.

Alle Aktivitäten werden digital mit Zeitstempel und Nachweis erfasst – für vollständige Transparenz bei Audits.

Bereit, Klarheit, Struktur und Intelligenz in Ihre Wartung zu bringen?

Feeld.ai ist die intelligente Plattform, auf die industrielle Teams vertrauen, um ihre wichtigsten Anlagen präzise, nachvollziehbar und effizient zu warten.

Lassen Sie sich zeigen, wie Feeld.ai Ausfallzeiten reduziert und Ihre Werkeffizienz steigert – ohne zusätzliche Komplexität.

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